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一、挖掘机斗齿和铲齿的热处理技术要求
ZGMnl3和ZGMnl3Re高锰钢热处理的目的是确保水韧处理后，获得单一的奥氏体组织，应尽量避免碳化物的出现(若存在则将严重降低钢的强度和耐磨性)。另外也采用低合金钢制作斗齿或铲齿，为了追求大的可磨损量，延长使用寿命，则采用增大齿尖厚度的方法，采用淬火+低温回火的热处理工艺，获得的板条马氏体(位错型马氏体)具有相当高的强度、硬度，又具有较高的塑性和韧性等，其综合力学性能较高，表层和心部的硬度在44～52HRC。
二、热处理工艺
通常挖掘机斗齿和铲齿采用的材料为高锰钢(耐磨钢)，为了得到要求的组织，则通用的热处理工艺为固溶处理(水韧处理)，ZGMnl3钢的固溶温度为1050～1080℃，ZGMnl3Re为1000～1030℃，保温时间应根据零件的大小、厚度以及装炉量等来确定，其原则是确保透烧，使碳化物完全、充分溶于奥氏体中，保温结束后快速水冷，形成单一的奥氏体组织，具有软而韧的特点，不允许有碳化物的析出。加热设备通常为大型高温箱式炉或盐浴炉，由于热导率低，为了确保内外温差的一致、防止开裂，应对其进行600～650℃的预热，同时也减少了固溶保温时间。
