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一些挖掘机在矿场采矿和排土时，工作一段时间后就频繁发生斗齿断齿的现象，既影响了生产任务，也增加了生产成本，根据这一现象，斗齿厂家分析了断齿的原因和解决方法。
造成断齿率高的主要原因是：1、挖掘机斗齿不配套；2、矿石块度过大；3、操作指导不完善。
通过分析设备技术性能手册，发现挖掘机共配有三种齿型供用户选择，分别为：
1、标准斗齿，可以在大多数情况下使用；
2、耐用斗齿，工作场所要求铲差别有耐磨性能，例如装载硬石块时使用。工作不要求插入，但对象是劈裂后的碎石。工作场所进行重负载作业，例如需要用斗齿撞击或堆集石块时选用；
3、自磨刃斗齿，工作场所要求插入土中，如挖土或装载沙子或黏土时选用。
斗齿生产厂家针对以上情况分析其详细对策：
1、使用配套斗齿。提出申报购买计划，要求购进耐用斗齿，并全部更换原来的自磨刃斗齿，改为使用耐磨斗齿。
2、降低矿石块度。生产组的技术人员应尽量降低大块度矿石，达到预期效果。
3、完善操作指导。通过参考设备随机来的操作手册，再结合采场的实施情况，制定一份新的操作手册。并规定操作工人手一册，组织学习考试，在随后的现场中检查。
