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阐述挖掘机斗齿的疲劳剥落机制

2021-07-08 17:18:27

挖掘机斗齿插入岩石(矿石)中做往复运动,其表面形成的塑变犁沟经岩石颗粒对隆起部位进行多次碾压,可形成金属多次流动台,当斗齿材料受到的应力超过强度极限时会产生裂纹脆裂为碎屑。碎屑一是垂直于磨损方向裂开,二是沿着磨损方向裂开或被撕裂下来,其正面为平滑的沟槽条纹,背面较平整,侧面为碾压变形形成的重叠条纹。若岩石带有棱角则会剪切变形层而形成碎屑,呈扁平薄片状,边缘粗糙。还有一种情况,当斗齿与岩石反复作用时,斗齿产生塑性变形而引起很高的加工硬化作用,使斗齿齿面脆性增大,在岩石的强烈撞击下,挖机斗齿齿面会形成脆裂碎屑,其表面有深浅不一的放射状裂纹。这种脆裂特征严格说也是疲劳剥落机制。

磨损失效机制与材质及工况条件有关,主要有切削、疲劳剥落等机制。一般而言,切削机制在斗齿的磨损失效过程中占主导地位,达7O以上;随斗齿硬度的提高,疲劳剥落机制逐渐增加,占2O~3O;当材料硬度达到上限时,脆性升高,可能发生脆性碎裂。对于以切削机制为主的工况,提高斗齿材料的硬度有利于提高其耐磨性;对于疲劳剥落机制而言,要求材料具有良好的硬韧性配合;高硬度、高断裂韧度、低裂纹扩展速率及高冲击疲劳抗力都有利于提高材料的耐磨性。


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